TAG:移印工藝
為獲得最佳打印質(zhì)量，必須使用專用膠印油墨。 這些油墨是由油墨和機(jī)械制造商共同開發(fā)的。 這些專用墨水可以顯示良好的顏色效果。 這是因?yàn)樵谵D(zhuǎn)移過程中，只有少量的油墨被轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)錄本上。 稀釋劑、固化劑等相關(guān)性，可保證轉(zhuǎn)印油墨的良好性能，如操作簡(jiǎn)單（無需混合），油底殼穩(wěn)定性好（即應(yīng)用周期長(zhǎng)），安全可靠，對(duì)環(huán)境無毒作用，易于清洗......
TAG:絲印
圓面工作圖案打印完成后，我們發(fā)現(xiàn)與薄膜相比，存在細(xì)長(zhǎng)的1mm現(xiàn)象。 解決方案？造成上述圖案拉伸現(xiàn)象的主要原因是，用于打印的實(shí)際齒輪數(shù)量小于工件的實(shí)際打印表面直徑，從而形成實(shí)際打印。長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)模式長(zhǎng)。 從理論上講，如果 50 個(gè)齒輪印在直徑為 100 mm 的工件上（齒輪系數(shù)為 1），則 50 齒的周長(zhǎng)為 50。X3.1......
如果我使用絲墨進(jìn)行絲印，我應(yīng)該選擇多少網(wǎng)？在絲網(wǎng)印刷中，選擇網(wǎng)格數(shù)是一個(gè)重要的步驟。 只有通過選擇正確的屏幕，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。為促進(jìn)UV油墨的光凝要求，印刷油墨層不厚，網(wǎng)格網(wǎng)格數(shù)量越大，理論油墨量越小。油墨層越薄，UV 油墨的絲網(wǎng)印刷，網(wǎng)格范圍通常為 140 到 165 網(wǎng)格/CM。 你也應(yīng)該網(wǎng)格框架具有足夠的強(qiáng)度、......
圓面上的印記導(dǎo)致油回油的原因是什么？圓形表面的標(biāo)記導(dǎo)致油變，絲網(wǎng)印刷參數(shù)的擺號(hào)變化很大，因此很難完全說明，以下示例經(jīng)常遇到：1、網(wǎng)絡(luò)之多。 網(wǎng)距離太高或太低。2、網(wǎng)絡(luò)版本太寬松。3、網(wǎng)數(shù)過低，感光層太厚。4、剃刀偏離最高點(diǎn)，不在中心位置。5、剃刀壓力太大。6、零件變化。7、工件表面粗糙，工件繪制錐形或弧形。8、管位（夾......
TAG:移印工藝 注意事項(xiàng)
1、圖案有氣泡的痕跡，橡膠頭表面有油污，粘在一起，變質(zhì)，損壞。 膠粘劑的中心點(diǎn)被推到此點(diǎn)的圖案上。 墨水變質(zhì)了。 選擇并使用稀釋劑時(shí)，墨水是錯(cuò)誤的。 剃刀不能被切斷。 橡膠頭的弧度不足。 墨水太薄了。 油墨的填充劑較少。2、設(shè)計(jì)線粗糙且模糊。 膠粘劑表面損壞。 墨水太薄了。 鋼版圖已損壞。 剃刀不會(huì)斷裂或斷裂。 設(shè)計(jì)方......
TAG:移印 適應(yīng)范圍
轉(zhuǎn)錄的適應(yīng)范圍如何？轉(zhuǎn)錄主要通過磁帶頭完成轉(zhuǎn)錄過程，在磁帶打印過程中僅限于磁帶頭的性能和形狀。 橡膠頭具有以下特征：1 彈性。 有兩個(gè)弧線。 三個(gè)無窮大。因此，從膠帶頭的特點(diǎn)來看，膠印的打印范圍大致確定，不能打印大面積的圖案，不規(guī)則的形狀，非常適合在不規(guī)則的工作中打印一定大小的字符。 某些打印無法完成。...
TAG:絲印 絲印設(shè)備 保養(yǎng)維修
隨著絲網(wǎng)印刷機(jī)的飛速發(fā)展，機(jī)械印刷逐漸取代了傳統(tǒng)的后印刷，在工藝、速度和質(zhì)量方面比手工印刷好得多。 但是，使用絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)出現(xiàn)的問題也經(jīng)常發(fā)生，因此我們簡(jiǎn)要介紹了絲網(wǎng)印刷機(jī)的維護(hù)和維修以及日常關(guān)注。氣動(dòng)部件的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)防止氣缸故障，縮短氣缸的使用壽命，確保壓縮空氣干燥和清潔，防止空氣壓力系統(tǒng)出現(xiàn)過多的水分和油。 如果......
絲綢和印刷品的稀釋有什么區(qū)別？模印和絲綢印花的稀釋差異在成分和揮發(fā)性速度上最大。 稀釋劑的組成因生產(chǎn)廠家而異，質(zhì)量也不同。 在這里，我們不考慮，我們主要考慮シルク稀釋劑的揮發(fā)率。 抵消要求油性水盡快干燥。 為了避免膠粘劑的尖端不能很好地移動(dòng)墨水，絲綢印刷需要緩慢干燥。 然而，在某些情況下，絲印的開油水，例如，當(dāng)干燥溫度......
膠印機(jī)是氣泡（硅眼）現(xiàn)象的原因，但主要集中在三個(gè)方面：碼頭、鋼板和油墨。 讓我來看看一些最有可能產(chǎn)生氣泡（硅眼）的原因。（1）膠印機(jī)膠帶頭形狀不當(dāng)，太平和弧線錯(cuò)誤。（2）膠印機(jī)膠帶的中心點(diǎn)（最高點(diǎn)）印在圖案上，空氣不排出，氣泡產(chǎn)生。（3） 膠印機(jī)的梳子粘在一起，損壞，油漬導(dǎo)致咽喉打印不良。（4）轉(zhuǎn)印機(jī)鋼板的蝕刻太深，由......
